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堵漏水泥的使用方法

简述信息一览:

井漏反吐井漏反吐

1、井漏反吐的原因分析主要有以下几种观点:压裂性圈闭漏失:在进行堵漏和关井憋压挤堵操作时,挤注压力超过井筒上部低压地层的承压能力,地层被撑裂形成封闭性裂缝。裂缝在挤注过程中扩大,增加容量。开井后压力释放,裂缝闭合,钻井液从裂缝中被压出,形成井口返液现象。

2、通过分析多口井的井漏返吐情况,我们可以发现,反吐现象并非先前钻开的气层和水层的漏失,而是堵漏作业过程中,由于挤压作用,导致另一低承压地层裂缝的形成。这些裂缝为封闭空间,缺乏有效的泄压通道,使得堵漏材料无法形成桥塞,最终导致堵漏失败,堵漏材料随井浆一起被挤出。

 堵漏水泥的使用方法
(图片来源网络,侵删)

3、①一个层段井漏,只进不出,无反吐现象,只在放喷或***输时偶有漏入钻井液被带出,此种井漏堵漏成功率高。

4、但在该地区近期少数井在钻井过程中发生的“井漏反吐”现象,致使钻井施工复杂化,堵漏均无功而返,被视为堵不住的井漏,而此种“井漏反吐”现象相关资料少有记录。

灌注桩有哪些要注意的地方?

对桩底或全部桩身位于水位以下,或在水流无法封闭的地方浇筑混凝土,必须***用水下灌注法施工。水下灌注的方法很多,比较普遍***用的是导管灌注法,即利用密封连接的钢管作为水下混凝土的灌注通道,管下部埋入混凝土内适当的深度,使连续不断灌入的混凝土与桩孔内冲洗液隔离并逐步形成桩身。这种方法不需抽排桩孔内的水。

 堵漏水泥的使用方法
(图片来源网络,侵删)

桩基就位。孔深,如果涉及到入岩的要看岩样是否达到设计的岩层以及设计要求的入岩深度。钢筋笼下笼,特别注意钢筋数量(容易偷钢筋)、接头部位焊接及吊筋长度。二清的沉渣厚度、泥浆比重。砼浇筑时注意导管的埋入砼的深度、初灌量和充盈系数。

复查桩孔定位及标高。基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方,复核后妥善保护,施工中经常复测。复查钻杆的垂直度,控制垂直偏差0.2%以内,钻头对孔位应正确,钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15㎜以内。监督承包单位做好清泥换浆工作,以减少孔底沉淀物。

井漏反吐的井漏反吐

1、井漏反吐的原因分析主要有以下几种观点:压裂性圈闭漏失:在进行堵漏和关井憋压挤堵操作时,挤注压力超过井筒上部低压地层的承压能力,地层被撑裂形成封闭性裂缝。裂缝在挤注过程中扩大,增加容量。开井后压力释放,裂缝闭合,钻井液从裂缝中被压出,形成井口返液现象。

2、井漏过程描述如下:在钻井液循环过程中,一旦启动泵,出口钻井液返出量显著低于泵排量,泥浆罐液面下降。在特定的泵排量条件下,“漏失”速度逐渐减缓。而在进行关井挤压操作(如堵漏施工)时,在挤注压力保持一定的情况下,钻井液持续流入地层。

3、但在该地区近期少数井在钻井过程中发生的“井漏反吐”现象,致使钻井施工复杂化,堵漏均无功而返,被视为堵不住的井漏,而此种“井漏反吐”现象相关资料少有记录。

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